SEGUNDO PERIODO

VOCABULARIO

Craqueo: descomposición química de las moléculas producidas por las altas temperaturas y en ausencia de oxigeno.

Elastomero: tipo de plástico que se caracteriza por ser muy elástico.

Espumacion: técnica mediante la cual se introduce aire en el material plástico mediante agitación o por la incorporación de adictivos.

Granza: gránulos o volitas de plástico.

Hilado: técnica empleada a la obtención de fibras textiles plásticas al hacer pasar el material(plástico)o a través de una boquilla de múltiples orificios.

Laminación: técnica por la que se obtienen planchas de material de poco espesor y mucha superficie.

Macromolecula: molécula muy larga, formada por unidades elementales denominadas monomeros, que se repiten de una cadena.

Moldeado al vació: técnica de moldeado para plachas finas de plástico mediante precalentamiento del material y generación de vació.

Moldeado por compresión: técnica del moldeado que parte de una preforma compactada de gránulos de material plástico.

Moldeado por extrusión: técnica por la que se obliga a pasar por un orificio una masa de plástico fundido.

Moldeado por inyección: técnica por la que se da forma a un objetivo de plásticos al introducir una masa.

Moldeado por soplado: técnica en la que se introduce aire caliente y a presión dentro de una masa de plástico fundido.

Polimerizacion: proceso químico por el cual se produce la síntesis de los plásticos mediante la unión de los monomeros para formar un polímero.

Termoestable: tipo de plástico que se degrada con el calor y que solo puede ser moldeado una vez.

Termoplastico: tipo de plástico que se deforma con el calor.

DIFERENCIAS ENTRE, TERMOPLASTICOS, TERMOESTABLE Y ELASTOMERO

La diferencia entre estos tres son:
El termoplastico: los plásticos termoplasticos tienen las siguientes propiedades.
*Se deforman con el calor.
*Solidifican al enfriarse.
* Pueden ser procesados varias veces sin perder sus propiedades, es decir son reciclables.
Termoestables: los plásticos termoestables sufren un proceso denominado de curado cuando se le dan la forma aplicando presion o calor.
Elastomero: las macromoleculas de los plásticos elastomeros forman una red que puede contraerse y estirarse cuando son materiales son comprimidos o estirados.

TIPOS DE PLÁSTICOS

FIBRAS TEXTILES

PROCESOS QUE SE LE DAN AL PLÁSTICO

1.Moldeado por inyección.

2. Extrusion.

3.Moldeado por soplado.

4.Moldeado por compresión.

5.Hilado.

6.Laminado.

7. Espumacion.

8.Moldeado al vaco.

PASOS QUE HAY QUE TENER EN CUENTA CUANDO TRABAJAMOS EN TALLER CON MATERIALES PLÁSTICOS.

Sujetar: para sujetar el material se emplean las herramientas tradicionales: el sargento o el tormillo de mesa.

Marcar: los cortes y dobleces de planchas pueden  marcarse con un lápiz blando o con un rotulador indeleble.

Cortar: la manera de realizar esta operación depende del tipo de plástico que se emplee.

*Plásticos blandos o delgados

*Planchas gruesas

*Plásticos quebradizos 

Taladrar: si la plancha es fina, se emplea el berbiquí.

Desbastar: para obtener un buen acabado es muy importante la base de desabastados.

Doblar y curvar: un procedimiento muy útil apea doblar planchas o tubos es aplicar calor en la zona por las zonas en las que vamos a doblarlas.